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厌氧塔刚启动就跑泥严重,发生了什么?

大家都知道,高效厌氧反应器是污水处理系统的核心。但实际运行中,经常会出现一些异常状况,如厌氧颗粒污泥流失等,持续跑泥,必然会造成厌氧反应器污泥量减少,同时处理能力降低。相信有很多人都有这种困惑:“我们的厌氧反应器刚启动,但是一直在跑泥,这样下去,污泥很快就要跑光了,这是什么原因,应该如何解决呢?着急!”   
现在,我们来详细讨论一下厌氧反应器跑泥严重的原因:
厌氧反应器正常运行时,也会有少量死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失,若流失量明显大于产泥量,就称为大家常说的“跑泥”,那就需要特别重视了。
造成跑泥的原因有很多,常见的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速过快,沼气管路堵塞,底部布水器设计不合理,三相分离器设计不合理,污泥床层搅动不充分,污泥中毒死亡等。
在解决污泥流失问题时,需要先分析问题的原因,再采取相应的解决措施。
今天,我们做了一个试验,情况如下:这是一家轻工行业的工厂,采用国外知名公司的IC厌氧反应器,已经连续运行5年多,SCOD去除率约为80~85%,运行稳定。上个月生产线检修期间,操作人员不慎将强氧化剂排入污水管网,进入厌氧反应器,导致厌氧污泥死亡流失。最近,刚刚补充了足量的厌氧颗粒污泥进行启动,泥源来自于某柠檬酸行业的厌氧污泥储罐。(有关污泥量的问题,参见我们之前的文章《一个公式告诉你,如何计算厌氧污泥用量》)
厌氧污泥注入反应器后即开始启动,按照系统原先的控制参数运行,但是处理能力仅为原先的1/3,容积负荷只有5kgCOD/m3d,污泥负荷0.10kgCOD/kgVSS.d,而且一旦提升负荷,VFA很快就超过了5mmol/l(350mg/l)。
检查污泥活性:到现场后,我们首先检查厌氧污泥的品质,如颜色、粒径、弹性、沉降性能、VSS/TSS、活性等,检查结果各项指标均正常(相关信息请参见我们之前的文章《如何判断厌氧颗粒污泥的活性》)。
检查化验精度:使用标准样品盲测,化验结果也都准确。
检查运行参数:厌氧反应器的温度35℃,PH值7.0左右,上升流速4~6m/h,进水TSS<500mg/L,预酸化度等各项指标均正常,氨氮、总磷的浓度也在正常比例范围。
既然各项指标均正常,而且以前运行时也未出现跑泥的问题,为什么一启动就跑泥呢?这就需要从启动调试入手查找原因。
通过查询运行记录发现:在系统启动时,施加的进水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d,这时,厌氧出水的VFA约为280mg/l左右,为了加快启动进度,每当VFA降低至200mg/l,就会再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。
厌氧反应器运行时,出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个项目中,再次启动时,虽然补充了足够量的厌氧污泥,但出水VFA一直比较高,说明其原因是“厌氧污泥的活性不够,提负荷速度过快,导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳,也可能是部分污泥处于休眠状态,结合泥源是来自污泥储罐,处于休眠状态的实际情况,推断跑泥的原因是厌氧污泥活性恢复的比较慢,不能适应负荷提升速度。
在后续调试过程中,采取降低负荷提升速度,当厌氧出水各项指标均正常,且出水VFA<100mg/L以后,再逐步增加负荷。通过10天的调试后,这台厌氧反应器顺利的恢复了原有的处理能力。
但造成厌氧反应器跑泥的问题是多种多样的,今天我们讨论的只是其中一种,后续再详细展开讨论新的问题。